Robotic Clad Rack Building Galvanized Automated Pallet Racking System (Automatisches System zur Aufstellung von Palettenregalen)

1.Vollständige Nutzung der Fläche
das Lager ist gleichzeitig mit den Regalen ausgelegt und nimmt nur den erforderlichen Platz ein, ohne Zwischenpfeiler, die ihre Verteilung beeinflussen.
2.Optimierung der Höhe
Gleichzeitig erfordern die oberen Träger oder Gitter weniger Höhe und die Neigung, direkt auf dem Regal gestützt zu sein.
3.Maximale Konstruktionshöhe
Sie können auf jede Höhe bauen, es hängt nur von lokalen Vorschriften oder dem Umfang der verwendeten Handhabungsmittel ab,die Höhe von 45 m überschreiten kann (was bei herkömmlichen Bauwerken kompliziert und teuer wäre).
4Einfachere Konstruktion
Die gesamte Struktur ist auf einer Betonplatte von geeigneter Dicke montiert, um eine gleichmäßige Verteilung der Kräfte auf das Fundament zu erreichen; es gibt keine hohe Lastkonzentration.
5- Weniger Zeit für die Fertigstellung.
Sobald die Platte gebaut ist, werden die gesamte Struktur und Verkleidung schrittweise und gleichzeitig installiert.
6.Kostenersparnis
In der Regel sind die Kosten für ein Lager mit Verpackungsregalen geringer als für die herkömmlichen Lagerregalen.
7.Minimalbauarbeiten
Sie erfordert lediglich den Bau der Platte auf dem Boden und in einigen Fällen eine wasserdichte Wand zwischen einem und zwei Metern Höhe.In diesem Fall muss das Einsatzgebiet für Empfang und Versand erweitert werden.Ein traditioneller
Ein Gebäude kann errichtet werden, aber von ausreichender Höhe, ohne die Gesamthöhe des Lagers zu erreichen.
8.Leicht abnehmbar
Da sie aus Standard-Rack-Elementen bestehen, die vormontiert oder verschraubt sind, können sie leicht demontiert und ein hoher Anteil der Komponenten wiederhergestellt werden.